Főbb technológiai paraméterek a hőkezelésnél:

 

- 5 kW maximális teljesítmény

- egy hőkezelt sáv szélessége 6-72 mm (programból állítható zoom optikával)

- hőkezelt réteg jellemző mélysége 0.6-1.5 mm (anyagtól és keménységtől függ)

- keménység érték 50-67 HRC, szerszám anyagoknál jellemzően 60 HRC felett

 

Technológiai paraméterek a gépi hegesztésnél:

 

- max. 5 kW teljesítmény, 2.5 mm széles ömledék, 4-10 mm/s hegesztési sebesség,

- védőgáz alkalmazásának lehetősége

- kemény anyagos hegesztés lehetősége (ömledék keménysége 63 HRC)

- bármely anyagból rendelhető felhegesztés (alumínium, rozsdamantes, hőálló acél, gyorsacél, hideg-meleg

szerszámacélok stb.)

 

Lézeres kézi hegesztésnél:

 

- Magyarországon egyedülállóan nagy, 500 W-os teljesítmény

- bármely DIN számú anyaghoz használható

Cladding/páncélozás:

 

-  az alapanyagba ötvöződés mélysége (beolvadási mélység):  1 mm

-  a felépült páncél anyaga, homogenitása, tömörsége : 100% - os, teljesen tömör

-  a felépült páncél vastagsága cladding/páncélozás után, 3-5 mm

-  a felépült páncél vastagsága visszamunkálás után ( visszamunkálható vastagság): 2-3 mm, de a rétegek számával növelhető

Alkalmazható anyagok:

- vas alapú: martenzites 20 - 54 HRC általános felhasználású, martenzites kemény (55 - 64 HRC), martenzites rozsdamentes, ausztenites rozsdamentes (orvosi, vegyipari, élelmiszeripari, elektronikai ipari stb.) meleg munkaacél (műanyag, alumínium, üveg öntőformák, kovácsolás, extrúzió, stb.)

- kobalt alapú: extra kopásálló, extra hőálló (magas hőfokra, pl. kovácsszerszám, üvegformák), extra saválló, keményfém, nagy igénybevételt okozó környezetben való működéshez

- nikkel alpú: extra kopásálló, extra hőálló, extra saválló alkalmazások kis hőtágulási együtthatóval

- egyéb, pl. önkenő

Bevonatoló gépnél:

 

- titánkarbid (TiC), wolframkarbid (WC), Stellite bevonatolás

- rétegvastagság 0.03-0.2 mm